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嬰幼兒配方乳粉清潔作業區設計施工

車間內應區分清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區。清潔作業區包括濕法工藝的出粉口區域,干法工藝的配料和混合區域、包材暫存間、半成品貯存、充填及內包裝車間等。準清潔作業區包括原料預處理車間、其他加工車間和干法工藝的拆包和隧道殺菌區域等。一般作業區包括收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等。

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產品詳情

附件

 

嬰幼兒配方乳粉生產廠房設施

適用于企業申請使用牛乳或者羊乳及其加工制品(乳清粉、乳清蛋白粉、脫脂乳粉、全脂乳粉等)和植物油為主要原料,加入適量的維生素、礦物質和其他輔料,按照法律法規及標準所要求的條件,加工制作供嬰幼兒(036月齡)食用的嬰兒配方乳粉(06月齡,1段)、較大嬰兒配方乳粉(612月齡,2段)和幼兒配方乳粉(1236月齡,3段),對企業生產條件的審查及其許可生產產品的檢驗。

采用濕法工藝的生產車間一般包括收乳車間、原料預處理車間、加工車間、半成品貯存及成品包裝車間等。采用干法工藝的生產車間一般包括前處理車間、混合車間、灌裝車間等。輔助設施包括檢驗室、原輔料倉庫、材料倉庫、成品倉庫等。

車間內應區分清潔作業區、準清潔作業區和一般作業區。清潔作業區包括濕法工藝的出粉口區域,干法工藝的配料和混合區域、包材暫存間、半成品貯存、充填及內包裝車間等。準清潔作業區包括原料預處理車間、其他加工車間和干法工藝的拆包和隧道殺菌區域等。一般作業區包括收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等。

企業應定期對清潔作業區進行空氣質量監測,每年應請有資質的第三方檢驗機構進行檢測并出具空氣潔凈度的檢測報告。清潔作業區內部隔斷、地面應采用符合生產衛生要求的材料制作;空氣應進行殺菌消毒或凈化處理,并保持正壓。干法生產車間清潔作業區內生產時應禁止用水。

更衣室應設在車間入口處,并與洗手消毒室相鄰。洗手消毒室內應配置足夠數量的非手動式洗手設施、消毒設施和感應式干手設施。清潔作業區的入口應設置二次更衣室,進入清潔作業區前設置消毒設施。

生產區域內的衛生間應有洗手、消毒設施,應易保持清潔且不得與生產、包裝或貯存等區域直接連通。

清潔作業區的空氣凈化處理應采用初效、中效、高效過濾器(亞高效空氣過濾器)三級過濾。

清潔作業區潔凈度應在廠房確認階段或工藝設備安裝完畢或因其他原因重新建立清潔作業區(如清潔作業區內大型維修后)時,在靜態和動態兩種狀態下均應檢測。日常運行中,清潔作業區的空氣潔凈度檢測和監測按照下表進行。

嬰幼兒配方乳粉生產清潔作業區動態標準控制表

項目

內容

檢測方法

控制要求

監控頻次

微生物更大允許數

浮游菌

GB/T 16293

≤200 cfu/m3

1次/周

沉降菌

GB/T 16294

≤100 cfu/4h (φ90mm)

1次/周

表面微生物

參照GB 15982采樣,按GB 4789.2計數

≤50cfu/皿(φ55mm)

1次/周

壓差

清潔作業區與非清潔作業區之間

通過壓差計測量

≥10Pa

2次/班

換氣次數

通過測定風速驗證換氣次數

通過風速儀測定

≥12次/h

更換高效過濾器時或1次/月

溫度

-

通過溫度表測定

16-25°C

2次/班

相對濕度

-

通過濕度表測定

≤65%

2次/班

說明:換氣次數通過風速進行轉換后測定。計算公式為:N=3600SV/A,監測時通過風速計算。其中,N=換氣次數,次/h;S=風口通風面積,m2;A=車間容積,m3;V=測得風口平均風速,m/s。

(1)濕法生產嬰幼兒配方乳粉必備的生產設備

設備名稱

基本條件

更低參數或特殊要求

15. 潔凈空調系統

清潔作業區車間面積滿足生產需要。

清潔作業區潔凈度滿足嬰幼兒配方乳粉生產清潔作業區動態標準控制要求。

  (2)干法生產嬰幼兒配方乳粉必備的生產設備

設備名稱

基本條件

更低參數或特殊要求

11. 潔凈空調系統

清潔作業區車間面積滿足生產需要。

清潔作業區潔凈度滿足嬰幼兒配方乳粉生產清潔作業區動態標準控制要求。

 


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